喷油螺旋给料机内部积瘤故障的分析及解决

　　一、故障现象：

　　某饲料厂所用螺旋给料机的螺带、中间轴、搅动横板和螺旋机槽底均积有黄色的泥状物。此黄色的泥状物为饲料中的粮食粉末与油脂拌和而成，长期不清理容易在设备内发霉变质;同时，瘤块在螺旋机中形成-长大-脱落，循环往复。脱落的瘤块夹杂在成品饲料中，影响饲料产品的成色和CV值（变异系数）。

　　二、故障分析：

　　经过多个现场调查，出现喷油螺旋机积瘤故障饲料厂，多为喷油螺旋机槽内的过流量偏低。由中间轴和螺带焊接成的螺旋机轴不能浸没在饲料流中，背面和死角处形成的瘤块无法被饲料流冲刷破坏，逐步积累长大直到脱落。

　　喷油螺旋给料机中的被喷油饲料，在螺旋机轴的带动下，从左向右翻滚移动。由于过流量很高，螺旋机轴大部分浸没在饲料流中，偶尔露头的螺带表面光洁如新。可以想象，这样工作的螺旋机，不可能出现螺旋机积瘤故障。

　　因此，喷油螺旋机积瘤，根本原因是螺旋机的充满度（充填系数）不够，螺旋机槽过流量太低。

　　三、解决对策：

　　（1）提高充填系数。常规螺旋机设计时，充填系数不允许大于50%。充填系数大于50%，容易发生螺旋机堵料和中间吊轴承进灰卡死。其中，中间吊轴承多应用于4m以上的长轴螺旋机。

　　（2）放大槽深-直径比。常规螺旋给料机设计时，横截面尺寸也有规定。以LS315型螺旋机为例∶，轴到槽顶的高度为180mm，轴到机架高度为280mm。在保障螺旋机不堵料的前提下;槽深与直径比为1.07时，充填系数较大为50%;槽深与直径比为1.5时，充填系数较大可达80%。

　　喷油螺旋机选型设计时，采用大槽深直径比和高充填系数组合设计，可从源头上解决螺旋机积瘤故障。油脂添加系统中使用的喷油螺旋机，应该是无中间吊轴承、大槽深直径比和充填系数大于50%的螺带螺旋机。

　　建议在条件允许的情况下，为喷油螺旋给料机配备变频调速系统，短时间内增加螺旋主轴转速n;应对饲料生产线“强排”工艺导致的限度瞬时流量，避免螺旋机堵料故障。