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卧式搅拌机的这些故障你会处理吗?

  一、卧式搅拌机的减速器温度高:

  减速器的高温通常是由轴承负载和摩擦的增加引起的,这会产生大量热量。主要原因是油的粘度过高或过低。润滑油粘度过高或过低可能会增加减速器的运行负荷。油的粘度太高,流动性差,运行负荷增加,这将产生大量热量,并增加减速器的温度。相反,如果油的粘度太低,其润滑效果会降低,这会增加操作过程中零件的摩擦。如果减速器需要克服摩擦力来做功,它也会产生大量的热量,这将增加减速器的温度。如果机油的粘度不合适,请用具有适当粘度等别的新机油更换。

  二、减速器噪声:

  减速机内部噪音严重的原因有两个:一是减速机内有异物,造成碰撞或严重摩擦产生噪音;二是,轴承损坏,旋转过程中接头处的摩擦增加会产生噪音。卧式搅拌机在运行过程中,一旦异物落入减速机,将影响减速机的正常运行,并对减速机内部部件造成严重损坏。在严重情况下,零件可能会损坏或报废。如果减速器内有异物,必须停机检查,清除异物,修理或更换损坏的零件。如果轴承损坏,其接头处增加的摩擦将影响轴承运动并产生大量噪音。此时,噪音通常是周期性的,因为轴承以匀速旋转,当它转向损坏的部分时,会产生噪音,因此噪音会有一定的频率。如果轴承损坏,请更换新轴承。

  三、轴端漏浆:

  轴端漏浆的根本原因是浮动密封损坏。搅拌机的轴端是应力集中的地方,在较高的强度和应力的作用下,部件的使用年限将大大降低。因此,有需要及时维护轴端部件,并及时更换密封件。如果轴端出现泥浆泄漏,必须及时更换新的浮动密封。

  四、卧式搅拌机两轴端温度过高:

  搅拌机的两个轴端的高温通常是由轴端的严重摩擦引起的。轴端温度高的原因是轴承损坏或供油不足。搅拌机中的轴承损坏是轴端温度高的原因之一。如果搅拌轴长时间在负载下工作,势必导致轴承磨损或损坏。一旦轴承损坏,轴和轴承之间的摩擦将增加,这将导致轴端温度过高。如果混合罐中的轴承损坏,请更换新轴承。润滑油供应不足也是轴端温度高的原因。当润滑油不足时,轴与轴承之间的摩擦也会增加,格外是当搅拌机长时间使用且很少维护时,这通常会导致上述现象。为防卧式搅拌机两轴端温度过高,应及时对搅拌机进行维护,并按规定要求添加润滑油。

卧式搅拌机的故障处理

卧式搅拌机的这些故障你会处理吗?