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浅述螺旋给料机输送管路的选用与控制系统
- 2020-03-10-

  一、螺旋给料机输送管路的选用:

  对于该给料机浓相气力输送系统,管道中吹送物料是为料栓与气栓2种分隔状态,料栓由管道中静压驱动,阻力主要由物料与管道壁的摩擦力产生,因此管道的材料和粗糙度对气力输送系统影响较大。管道材料不同,对输送系统的能耗影响差别较大,需要根据材料对输送压力损失的影响来选择适用于本系统的输送管路。研究证实,随着材料摩擦因数的增加,摩擦阻力相应增加,要求系统提供的输送压力就越高,管道磨损和输送过程中的能耗损失也越大,在同等条件下的输送距离也将受到限制。

  由相关实验得知,过高分子量聚乙烯管材的摩擦因数较小,能有效减少摩擦阻力导致的压力损失和输送过程中的能耗损失;另外,过高分子量聚乙烯管材的磨损率较小,其耐磨性能优良,便于管道的长期使用。因此,终端选用过高分子量聚乙烯作为给料机浓相气力输送系统的输送管,管径为133mm 。

  二、控制系统:

  螺旋给料机的系统由备料系统(含料仓、上料螺旋、计量仓、称重传感器)、气力输送系统(含给料气动蝶阀、给料器、高压风机、管路)、给料系统(含给料仓、给料气动蝶阀)以及自动控制系统(含PLC控制器、触摸屏人机界面、数字式重量变送器、变频器)四部分组成。

  自动控制系统以PLC控制为主体,控制系统的整体工作逻辑。PLC控制器与人机交互界面进行通讯,可以设置给料机每次的给料质量和气动蝶阀的开启时间等参数,并且可以观测给料机的运行情况;螺旋给料机参数设置完成后,由PLC根据参数控制上料螺旋、高压风机的启停、气动蝶阀的开关、电子称的称重数据以及系统运行状态。PLC控制器经过MODBUS协议和防反风电子称量装置进行连接,依据实时物料称重并调节上料螺旋的工作频率,实现物料的准确称重。

螺旋给料机

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