螺旋给料机产生喷涌故障的应对措施

　　一、当发生喷涌时，应及时关闭螺旋给料机、卸渣门和螺旋输送给料机的安全门，停止卸渣，保持盾构机向前行驶，增加开挖仓内土压力，使刀盘切下的渣不断挤出开挖仓内的水，从而降低开挖仓内炉渣的含水量。压力确定后，打开安全门，打开螺旋输送机出渣门30%左右，调节螺旋输送机前进速度到2.0rpm左右，边行驶边出渣，一直保持土仓内压力在1.8bar左右。同时，要防止开挖仓内压力高过2bar，造成盾构机前方突出、地面出浆、盾构尾封破裂。

　　二、密切监控螺旋给料机的排渣情况和开挖仓内的压力变化。如有涌出，及时关闭排渣门。配备双排渣闸门的设备，可充分利用两闸门之间预留的保压泵接口连接保压泵系统，保持开挖，避免大量涌出地下水、流沙或渣土改良剂，保持开挖仓内压力稳定。

　　三、通过添加高浓度膨润土、泡沫或水玻璃等改进开挖硐室渣的特性，使渣中的颗粒和泥浆成为一个整体，使渣具有良好的可塑性、止水性和流动性，便于螺旋给料机顺利出渣。

　　四、盾构机操作人员在进入富水砂层前，事先采用气压平衡方式，防止喷涌的发生，但要防止漏风的发生。

　　五、采用盾构机二次灌浆设备及时进行二次灌浆，在管片周围形成连续的封闭环，防止管片周围地下水合流，避免喷涌。

　　六、对于易发生喷涌的地层，应谨慎操作，力求快捷通过，避免螺旋给料机在喷涌地段停车或设备检修。