螺旋给料机料槽内堵塞故障的起因与措施

　　我们知道，螺旋给料机运行稳定，制造成本较低，密封性能好，其输送过程全在封闭的输送管内进行，除进、卸料口处，输送管内的物料不会与外界发生接触。较高的密封性能，可以保障物料在运送过程之中尽可能少的受到其他物料的污染，也可以控制物料扬尘，减少物料对环境的污染。但其有时会因不同原因道理堵塞的故障，对此，本文我们来探讨一下该故障的起因及解决措施：

　　螺旋输送机由于其输送空间小，对物料较为敏感；螺旋轴旋转时易发生物料缠绕；中间悬挂轴承容易堵塞材料。

　　因此，堵塞是螺旋输送机较为常见的故障。如果出现轻微堵塞，会影响输出，增加功耗。严重时会烧坏电机，扭曲螺杆轴，影响正常生产进度，原因有很多，可采取以下措施防范堵塞：

　　合理选择螺旋给料机的技术参数，如慢速螺旋输送机的速度不宜过大。

　　严格执行操作规程，实现空载启动和空载停止；确保连续均匀的进料。

　　增加卸料口或延长溜槽末端，以解决卸料不良或卸料过晚的问题。同时，还可以在出料口溜槽的末端安装一小段对转叶片，防范末端物料堵塞。

　　进入输送机的材料应根据需要进行清洁，以防大中型杂质或纤维杂质进入机器并造成堵塞。

　　尽可能减小中间悬架轴承的横向尺寸，以减少材料通过中间轴承时材料堵塞的可能性。

　　安装料仓液位指示器和堵塞传感器，实现自动控制和报警。

　　螺旋给料机的排出端盖板上设有防堵阀，该处堵塞的起因是因此材料的堆积，解决的办法是：切断电源，打开防堵塞门，通过行程开关来解堵。