输送给料机的安装顺序及质量要求

　　在输送给料机安装前，对所供设备、配件进行验收，并熟悉安装技术要求。安装要求按相关煤炭安装工程的质量检验标准中的相关规定。

　　具体安装顺序：

　　安装顺序一般为∶划中心线—安装机架（头架—中间架—尾架）—安装上托辊及该向滚筒—把输送皮带放在上托辊上—安装下托辊—装拉紧装置—装驱动装置—把输送皮带绕过头尾筒—输送接头—张紧输送带—安装清扫器、导料槽、压辊等—电缆敷设—接线—调试。

　　质量要求：

　　驱动装置、机头、机尾等重要的部件上的垫铁须垫稳、垫实符合相关标准中的规定。

　　安装传向滚筒、转向滚筒时，应符合下列规定;其宽度的中心线和输送给料机纵向中心线重合度不大于2mm，其轴中心线跟给料机纵向的中心线重直度不大于滚筒宽度的2/1000。轴之水平度不能大于0.3/1000。

　　减速器、联轴器以及齿轮的安装，须符合相关标准中的有关规定，保护装置以及制动装置须灵活，准确、可靠，清扫装置与胶带接触均匀，上下托辊须转动灵便，水平度不能大于2/1000。中间架和预埋固定牢固，其中心线与皮带给料机中心线重合度不大于3mm。

　　给料机在安装之后，须进行试运行，置于空负荷状态下试运行4小时，负荷状态试运转约8小时，试运转其各部轴承温度及温升禁止超过（滑动轴承温度70度，温升35度;滚动轴承的温度为80度，温升40度。

　　输送给料机安装完成后，先作空载试运行，运转的时间不能小于2小时，并对各部件进行观察（注电机温度），检验及调试为负载试运行作准备。