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螺旋给料机喷涌故障的对策

  (1)螺旋给料机在发生涌出时,及时关闭给料机、卸渣门、安全门,停止卸渣,盾构机继续前进,增加开挖仓土压力,刀盘切下的炉渣应不断从开挖仓内的水中挤出,以降低开挖仓内炉渣的含水量,确定压力后,打开安全门,打开螺旋输送机约30%的排渣阀,调节螺旋输送机前进速度到2.0rpm左右,边行驶边排渣,保持土仓压力在1.8bar左右,同时,应防范开挖仓内压力超过2bar,导致盾构机前方突出,泥浆从地面排出,盾构尾封破裂。

  (2)密切监控螺旋给料机的排渣量和开挖筒仓内的压力变化,如有涌出,应及时关闭排渣门。配备双排渣闸门的设备,可充分利用两闸门之间预留的保压泵接口,连接保压泵系统,维持开挖,避免大量地下水、流沙或渣土改良剂,保持开挖筒仓内压力稳定。

  三通过添加高浓度膨润土、泡沫或水玻璃改善仓渣特性,使渣中的颗粒和浆液融为一体,使渣具有良好的塑性、阻水性和流动性,便于螺旋给料机顺利出渣。

  (3)盾构机操作人员在进入富水砂层前,应提前采用气压平衡法,防范发生涌水,但应防范发生漏气。

  (4)及时利用盾构机二次灌浆设备进行二次灌浆,在管片周围形成连续的封闭环,防范管片周围地下水汇合,避免涌出。

  (5)对于易发生涌水的地层,应谨慎操作,力求快速通过,避免涌水段螺旋给料机停机或设备检修。