螺旋给料机的安装与操作技术参考

　　一、安装：

　　螺旋给料机的安装形式主要有：地面支架安装、悬挂支架安装、走廊或沟槽安装、两台串联安装。

　　安装和调整时应满足以下要求：

　　溜槽和螺旋轴的中心线应保持良好的同轴度。

　　溜槽各部分之间的接缝应紧密，不得错位。可以在各部分之间以及顶盖和溜槽之间添加垫片，以保障溜槽的密封。同时，溜槽的长度误差可以调整。

　　溜槽内壁与螺旋体之间的间隙应相等。

　　驱动装置的轴与螺杆轴应保持良好的同轴度。在调整过程中，可以借助垫片调整驱动装置的高度。

　　螺旋体安装后应进行静平衡试验。

　　中间悬挂轴承应牢靠、适当地支撑连接轴，避免螺旋轴径向变形。通过调整轴瓦之间的垫片，安装可以满足要求。

　　螺旋给料机整机安装完毕后，检查机器内是否有杂物，各润滑部位是否加足润滑油。

　　空载试运转时，轴承不得漏油，轴承温升不得大于20℃。负载试运行期间，轴承温升不得大于30℃。

　　二、操作：

　　启动前，确定电机的旋转方向是否符合工作要求。同时检查溜槽内是否有杂物，格外是中间悬挂轴承处是否堵塞，以免堵塞失效。

　　先对进入输送机的物料进行清洗，防范大的杂质或纤维杂质进入输送机，保障输送机的正常运行。

　　启动时保障空载启动，待备用物料排空后停止。

　　在运行过程中，如果发现稻草、草绳等较大杂质或纤维杂质进入溜槽，应及时停机处理。不允许在不停止机器的情况下，直接用手或借助其他工具进入溜槽取出材料。

　　输送高粘度、高水分的物料时，应经常清除机器各部位的粘附物，以免降低输送能力，甚至造成堵塞。

　　螺旋给料机的顶盖须盖严，防范外部物体进入溜槽，防范机器内的灰尘吹出，甚至发生安全事故。同时，严禁踩踏机罩，防范人员安全事故发生。