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详述螺旋给料机的定度过程
- 2020-01-14-

  一、 定度前的准备工作:

  (1)在定度之前,须使螺旋给料机运行15到30分钟,使皮带变软。

  (2)关闭给料机上方料仓的出口阀,除去皮带上的物料。

  (3)按OFF键。

  (4)关闭给料机卸料口下方的排出阀。

  (5)打开给料机称重跨门,顶部门及微机控制柜门。

  (6)除去连结部件上的积聚物料与杂质。

  (7)除去皮带上可能存在上次定度时的反光纸。

  (8)靠近控制柜一侧的皮带边上贴上4片粘性反光纸,每片反光纸应和边缘垂直并且位于皮带边上有两个裙边切口之间而不可越过切口,在驱动辊与张紧辊处的皮带边上各贴一片,在称重辊处及其下面皮带返回部分各贴一片。

  (9)证实4片反光纸中每2片之间的距离大于定度探头间的距离。

  (10)将两个探头分别放入称重板上两个螺孔内。靠近给料机入料口的探头位置称为位置 A,而靠近螺旋给料机排料口的探头位置称为位置 B。

  (11)将探头电缆连接探头与微机控制柜的插座,探头 A 连接到 CAL A插座,探头 B 连接到 CAL B 插座。

  二、定度开始:

  1、从两边称重传感器移除定度块。

  2、开始毛重与皮带运行定度。

  按:SHIFT(黄色) CAL 1(黄色)

  这时给料机将在微机控制下开始运行,观察重量累积显示器可发现定度是以下述的方式进行:

  (1)显示器清零,右边显示一个0。

  (2)淡黄色的定度指示灯亮。

  (3)25秒加时开始,在此期间,皮带传动电动机将增速到1000rpm,并且稳定在此值上。

  (4)加时结束后,初个反光纸通过探头A,显示器显示“.1”,当这反光纸经过探头B时,小数点熄灭,每片后续反光纸经过探头A时点亮小数点,经过探头B时熄灭小数点,另外,当每片后续反光纸经过探头A时,显示器显示值加1。

  (5)当第九个反光纸通过探头A时,螺旋给料机的皮带已经运行了整整两周(如果贴了两片反光纸的话,那就运行了四周),这时传动电机停机,显示器显示出八次皮带速度的测量重复误差的百分比。

  (6)如果误差大于0.25,显示器回到0,定度把自动重新开始,直到测量误差小于0.25为止。

  (7)如果多次定度后仍旧失败,按SHIFT EXIT来停止定度,接着检查电机速度控制或者皮带运行的故障。

螺旋给料机

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