螺旋给料机结构设计与振动稳定性的研究

　　螺旋给料机是工业废油净化设备中的一个关键组成部分，其目的是使废油与吸附剂得到充分的混合，较大方面的去掉废油中的颗粒状杂质，为后续的进一步净化处理做准备。由于工业废油净化时的单批处理量较大以及油的粘度较高，因此，对搅拌输送装置的力学性能和结构特征都提出了很高的要求。作为搅拌输送装置的关键部件，螺旋搅拌桨叶属于薄翼、悬臂结构，搅拌时会产生一些振动，这种振动不只会加速搅拌叶片的损坏，影响其使用寿命，同时，如果其振动频率与搅拌叶轮的固有频率接近，可能会引起桨叶的共振，从而影响螺旋输送给料机及其他零部件的可靠性。

　　对于螺旋给料机的结构设计及振动稳定性研究，市场内外学者做了一些研究。国外学者从桨叶的翼剖面流场性质出发，提出了一种自适应的搅拌桨叶设计方法。通过数值模拟搅拌桨叶不同安装位置周围流场的变化，研究了桨叶安装位置对搅拌桨叶结构参数的影响。我国学者通过建立混砂车搅拌系统的三维模式，分别对叶轮的静态模态与预应力模态进行了分析，研究了预应力对桨叶模态的影响。以上研究都是从某个方面对搅拌桨叶进行性能分析，对螺旋搅拌桨叶流固场耦合下的稳定性特征缺少研究，本文在前面研究基础之上，针对螺旋搅拌桨旋转工作时产生的共振容易导致桨叶结枃破坏的问题，以螺旋给料机的稳定性理论为基础，充分考虑桨叶流固耦合场效应，通过研究流场及桨叶不同的安装位置对于桨叶性能的影响，提出了搅拌桨叶的结构参数优化以及稳定性分析方法。