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探秘一下失重秤工作现场的调试工作

  一、失重仓的标定:

  基于失重式定量喂料控制系统的工作原理,失重秤仓内物料重量测量的准确性将显得相当重要。我们在现场通过挂码的方式对失重仓进行了标定。

  从标定结果得出,等均差数值的同一性基本相符,表明失重仓测量通道的线性度较好。从加码、减码得到的数据可知,其测量通道的回归特性也不错。所以,通过挂码校正的仓重值整体能反映出真实的仓重,因此通过其测量计算所得的失重流量也具有较高的准确度。

  二、蝶阀的行程:

  现场调试失重秤时发现,由于设备使用的年代过久,窑尾失重仓上的蝶阀开启、闭合行程过慢,且闭合不正确,这样导致了实际的控制段切换不及时,容积控制段时间增加,对系统的控制带来了一些影响。在一时无法更换设备的情况下,便在系统内增加并开放了缓冲段参数,便于用户根据蝶阀的情况进行调整,待更换正常器件后复位参数。

  三、流量标定:

  系统调试完成运行正常后,利用本失重控制系统的流量标定功能,以煤仓仓重数据为标准,对失重配料秤进行了流量标定。标定时段内给定流量的范围为窑头4.9~5.1th,窑尾7.0~7.2/h。

  由标定数据可以看出,改造后的失重秤系统,成果相当理想,也得到了用户的认同。由于窑尾设备中的蝶阀存在闭合不严的问题,窑尾误差显得偏大,已建议用户适时进行更换,使问题从源头上得到解决。