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基于Jenike理论的吨包机料仓设计
- 2020-04-14-

  粉粒料包括粉末状及粒径较小的颗粒物料,日常生活中常见有食盐、面粉、粮食,及洗衣粉等。粉粒料在工业生产中有着重要的位置,在食品、化工等行业,不只是重要的原料,也是重要的产品。随着自动化包装机械在食品、剂品包装领域的发展,粉粒料吨包机的应用越加广泛,对包装设备包装能力提出了越高的要求。料仓包括仓筒和料斗,是该包装机中的重要装置,在工业生产中起着存储、均化物料和平衡工艺流程及紧急情况下物料存放等作用,料仓系统的工作稳定性较大方面地影响着整个生产流程的工作效率。

  因此,料仓设计方法一直深受粉体工程和流体机械等领域重视,设计不当会使料仓内物料由于压力和分子间凝聚力等作用,造成卸料口结拱、堵塞。然而,料仓内物料的流动与物料性能和料仓结构设计等密切相关。

  本文基于Jenike理论,结合圆形整体流料仓设计实例,通过剪切试验研究粉粒料的流动性能及其表征,为吨包机料仓的结构设计提供理论依据。

  以下是基于Jenike理论的料仓设计:

  因物料流动形式很大方面上影响着料仓的结构设计,因此,先要了解料仓内物料流动形态。有研究结果表明:粉体在料仓内重力作用下流出的形式有整体流和中心流两种形式叫,整体流:料仓内整个粉体层能大致均匀地下降流出,特点:物料“先进先出”,流动均匀且平稳,能把在装料时发生粒度分离的物料重新混合。中心流:料仓内粉体层的流动区域呈现漏斗形,物料顺序素乱,存在粉体滞留区域,造成先加入的物料后流出,即“先进后出”的后果。

  料仓流型应针对具体案例从物料性质、工艺要求和成本等方面考虑,选择适合的料仓流型。在食品工业领域,物料易变质或腐败,不能长期储存,宜选用整体流料仓。整体流动是较为理想的流动形式,不但规避了物料在吨包机料仓内的结拱及长期滞留,而且物料“先进先出”,保障了物料流动速率的稳定。

吨包机

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