基于Jenike理论的吨包机料仓设计

　　粉粒料包括粉末状及粒径较小的颗粒物料，日常生活中常见有食盐、面粉、粮食，及洗衣粉等。粉粒料在工业生产中有着重要的位置，在食品、化工等行业，不只是重要的原料，也是重要的产品。随着自动化包装机械在食品、剂品包装领域的发展，粉粒料吨包机的应用越加广泛，对包装设备包装能力提出了越高的要求。料仓包括仓筒和料斗，是该包装机中的重要装置，在工业生产中起着存储、均化物料和平衡工艺流程及紧急情况下物料存放等作用，料仓系统的工作稳定性较大方面地影响着整个生产流程的工作效率。

　　因此，料仓设计方法一直深受粉体工程和流体机械等领域重视，设计不当会使料仓内物料由于压力和分子间凝聚力等作用，造成卸料口结拱、堵塞。然而，料仓内物料的流动与物料性能和料仓结构设计等密切相关。

　　本文基于Jenike理论，结合圆形整体流料仓设计实例，通过剪切试验研究粉粒料的流动性能及其表征，为吨包机料仓的结构设计提供理论依据。

　　以下是基于Jenike理论的料仓设计：

　　因物料流动形式很大方面上影响着料仓的结构设计，因此，先要了解料仓内物料流动形态。有研究结果表明:粉体在料仓内重力作用下流出的形式有整体流和中心流两种形式叫，整体流:料仓内整个粉体层能大致均匀地下降流出，特点:物料“先进先出”，流动均匀且平稳，能把在装料时发生粒度分离的物料重新混合。中心流:料仓内粉体层的流动区域呈现漏斗形，物料顺序素乱，存在粉体滞留区域，造成先加入的物料后流出，即“先进后出”的后果。

　　料仓流型应针对具体案例从物料性质、工艺要求和成本等方面考虑，选择适合的料仓流型。在食品工业领域，物料易变质或腐败，不能长期储存，宜选用整体流料仓。整体流动是较为理想的流动形式，不但规避了物料在吨包机料仓内的结拱及长期滞留，而且物料“先进先出”，保障了物料流动速率的稳定。