双轴搅拌机中减速器与轴承游隙之安装调整

　　据悉，双轴搅拌机主要用于矿井充填、钢铁、冶金球团、水泥预加水、建材、化工行业、非金属、有色氧化铝行业的物料的均匀搅拌，与立式搅拌桶相比，该机搅拌叶片的接触点较多、机械力大，越适合于类似膏体以及膏体物料均匀的搅拌，其可以单独进行使用，也可以配合双卧轴连续式螺旋搅拌机组成二级搅拌中的初阶搅拌，该机搅拌停留时间长，耐受磨损，运行成本低，能大大提高物料混合后的效果。其减速器与轴承游隙之调整与维护时可参考以下内容：

　　一、减速器的安装和维护：

　　双轴搅拌机中的减速器属于连续重载设备，使用维护不当会使减速器齿轮很快磨损乃至报废。要减少齿轮磨损，增加其使用寿命，除定时、定量进行润滑、换油外，还须对它的联轴器进行维修，对轴承座进行调整。减速器输出轴多是为十字滑块式联轴器，维修之中应调节联轴器端面的间隙，外径小于200mm的联轴器其端面间隙为0.5mm~1mm，.径向位移不大于0.2mm.外径大于200mm的联轴器其端面问隙为1mm~1.5mm，径向位移不大于0.3mm。减速器轴承在运用一段时间以后，因磨损会引发间隙增加，轴的水平差增加，减速器振动造成齿轮磨损加快，因此，应注意调整减速器轴承间隙，保证齿轮的正常运行，以增加减速器的使用寿命。

　　二、轴承游隙之调整：

　　双轴搅拌机的减速箱和搅拌轴一般使用圆锥滚子轴，圆锥滚子轴承因安装时所留的轴向游隙不同，可直接影响到轴承的径向间隙和设备的工作情况。轴承游隙不当常见的故障有:轴承发热和轴承有异响(间隙过小)，轴承振动、响声大、啮合状态恶化(同隙过大)等。正确调整轴承轴向游隙的方法是:先把轴承盖上面的调节螺钉进行拧紧，使轴承游隙趋近于零，然后根据不同规格的轴承游隙要求，把调节螺钉旋回一定的角度，再运用锁紧垫片来固定，调节工作即告结束。