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探索半无轴式变频型螺旋给料机的研发
- 2020-11-04-

  据悉,有厂家针对循环流化床式锅炉给料机使用过程中的易磨损、易堵料、故障率高为问题,技术人员对三种常用给料机∶刮板给料机、皮带给料机、有轴螺旋给料机进行研究,研制出了半无轴式变频型的螺旋式给料机,并应用于实践,在给料机的设计方面技术人员采取了以下技术∶

  1、针对有轴螺旋式给料机较长螺旋轴易卡死或扭坏的问题,技术人员运用半无轴的螺旋即输出端为部分有轴螺旋,前端为无轴螺旋、严格控制螺旋轴长度等技能措施。输出端采用有轴部分增加了输出端的强度,当料中出现杂物时不致会扭断螺旋轴;前头采用无轴段增加了螺旋叶片的空间,当料中有杂物时大部分可较为顺畅的通过,减少了卡住螺旋轴的几率;螺旋的长度越长其运行中摆动的幅度越大,发生的扭矩便会越大,较易构成螺旋轴薄弱段处的损坏,螺旋轴的长度因为设备安装位置的局限也不可能减少很多,为此技术人员严格控制整轴长度不大于2.9米。

  2、针对给料机螺旋叶片磨损严重的问题,技术人员选用耐受磨及高温的不锈钢叶片,较高耐热温度可达1000℃,采用"L"型螺旋叶片设计,在保障螺旋轴的强度、使用年限前提下减小扭矩,增进叶片使用的寿命;螺旋外壳筒体运用304不锈钢,并且在螺旋筒体的下面增加耐磨隔板,提高螺旋外壳筒体的使用年限;并且根据料种水分变化采用前端预喷水的方法调节料的含水量,既便于输送又减少了给料机的螺旋叶片与筒体的磨损。

  3、为防止螺旋给料机入料口之处落料不畅,技术人员采用了DN350 不锈钢管,减少了料流动过程的阻力,同时为防止蓬料技术人员在不锈钢管上面安装了电磁式的仓壁振动器,解决了螺旋式给料机入料口的落料不畅的问题。

  4、控制方面技术人员根据入炉料量的设计要求,调整好螺旋式给料机螺旋叶片的螺距,确保螺旋式给料机满足低负荷和高负荷运行的要求;针对摆线针轮减速机容易损坏的情况技术人员采用"F"系列斜齿轮平行轴型的减速箱;运用变频电机控制了给料量的大小,一方面便于控制,另一方面达到节能的目的;另便于观察落料情况减少职工的的劳动强度技术人员安装了摄像头。

  5、针对给料机与炉膛连接处经常漏灰不易密封的问题,技术人员对给料机喷管法兰进行了改造,加强了密封性,同时使螺旋给料机的螺旋轴运行中能自动找中心平衡的螺旋轴的受力。

  改造后获得经济效益分析:

  螺旋叶片、传动装置、落料管喷管的设计合理完善,经过调试运行,充分减少了设备磨损,增加了企业效益。

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