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保障皮带输送机皮带不跑偏的四个办法
- 2020-11-10-

  皮带跑偏会带来严重的后果,不利于作业的正常运行,在前面分析了可能原因之后,人们提出了相应的预防措施以保持皮带输送机的正常运转,减少皮带跑偏的几率,从而提高生产效率。

  一、调整落料口位置:

  相主要有两种方法∶在设计安装时尽可能增加两条皮带相对的高度,同时出槽口采用喇叭状的漏斗结构,使落料更集中,减少物料下落的跑偏行为。在落料口出安装一定的装置例如调整用的挡板等等,这样在进行落料的时候,可根据物料不同的特性调整装置的位置,从来改变物料下落轨迹,保持物料准确下落在皮带中心,从而保持皮带的正常运行。

  二、调整皮带张紧机构:

  皮带张紧机构于输送皮带机的运输之中有重要的作用,对不同的张紧装置要运用不同的处理方法。对于采用重锤张紧机制的皮带输送机来说,可以通过添加配重来调节张紧机构,但是不可过多,否则会增加皮带的承载力而减小使用寿命。同时在安装时要注意其上部的改向滚筒既要垂直于重力垂线又要垂直于皮带机的径向这样才能保持中心线的水平。对于采用液压张紧或者是螺旋张紧的运输机来说,可通过调整张紧的行程大小来增加或者减小张紧力,若在使用过程中,张紧行程不足一满足调节要求,也就是说皮带产生了长期变形,这时可以将皮带裁去一部分在重新胶接,以保持张紧装置的合理运行。

  三、安装调试:

  主要包括滚筒安装以及托辊组的安装∶

  改向滚筒与驱动滚筒的调整安装。一条皮带输送机至少要安装2~5个滚筒,而这些滚筒的安装须迟滞与皮带机的中心线,否则一旦偏斜就会导致跑偏。因此在安装时要相当注意。例如在调整时发现头部滚筒的皮带向右(左)偏,那么右(左)侧方面的轴承座要向前动,相对应的也可以将左(右)侧的轴承座向后移动。尾部调整与头部相反,反复调整以达到较佳的状态。

  托辊组的调整和安装。一般皮带机进行安装的时候,为了越好的防偏、纠偏,往往会选用恰当的上下托辊。前倾托辊的安装可以阻止皮带跑偏,但是在选型的时候要注意前倾角不宜太大,否则会造成抽成承载的轴向载荷过大,增加托辊组里,增加运输机的功率。同时要注意选用前倾托辊的话,在承载段要采用承载托辊以保持安全。

  四、日常维护:

  除了在安装皮带输送机的过程要相当注意以外,在使用过程中也要经常维护,,注意检查皮带是否松动、破损,接头是否平整,皮带张紧度是否适合等等,一旦发现异常要及时修正,减少跑偏现象。

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